Proizvodna linija za precizno štancanje peraja je napredni sistem industrijskog-klasa dizajniran za kontinuiranu,-brzinu proizvodnju aluminijumskih rebara. Služi kao osnovno proizvodno rješenje za izmjenjivače topline koji se koriste u HVAC sistemima, automobilskim radijatorima, kondenzatorima, isparivačima i industrijskim rashladnim jedinicama.
Besprekornom integracijom servo dodavanja, preciznog štancanja i automatskog slaganja, sistem osigurava stabilnu geometriju peraja i dosljednu kontrolu nagiba tokom dugih{0}}proizvodnih ciklusa. Ova linija je posebno dizajnirana za proizvođače koji zahtijevaju veliku-izlaznu snagu, minimalno vrijeme zastoja i stabilne performanse obrade namotaja tokom kontinuiranih više-smjena.
Technical Parameters
|
Stavka |
Specifikacija |
|
Materijal |
Aluminijska traka / Aluminijska folija |
|
Raspon širine zavojnice |
Prilagođeno prema dizajnu peraja |
|
Material Thickness |
Na osnovu zahtjeva aplikacije |
|
Fin Types |
Louvered / Valovita / Ravna (die{0}}zavisna) |
|
Sistem za hranjenje |
Precizno hranjenje na servo{0}} |
|
Preciznost hranjenja |
Do ±0,02 mm (zavisno od sistema) |
|
Kontrolni sistem |
PLC + servo upravljanje |
|
Način rada |
Kontinuirana automatska proizvodnja |
|
Proizvodni kapacitet |
Ovisi o tonaži prese, dizajnu kalupa i konfiguraciji linije |
|
Sistem štancanja |
{0}}Presa za štancanje velikom brzinom (prilagođena konfiguracija) |
|
Sistem slaganja |
Automatsko slaganje peraja i sakupljanje |
|
Integracija |
Kompatibilan sa linijama za montažu peći za lemljenje i izmenjivača toplote |
|
Layout Design |
Modularno i tvornički{0}}prilagođeno |
Ključne prednosti
Stabilna kontinualna proizvodnja:Dizajniran za 8-20 sati kontinuirane industrijske smjene uz minimalno održavanje i visoku termičku stabilnost.
Poboljšana konzistencija peraja:Visoko{0}}brzi servo dovod garantuje stabilnu kontrolu nagiba, eliminišući pomjeranje dimenzija.
Smanjena stopa otpada:Precizno vođenje zavojnice i kontrola napetosti eliminiraju pogrešno uvlačenje, drastično smanjujući otpad od aluminijske folije.
Optimizirani nizvodni učinak:Savršeno poravnati slojevi peraja sprečavaju probleme sa gniježđenjem, značajno poboljšavajući vakuum ili CAB (kontrolisana atmosfera) efikasnost lemljenja.
Fleksibilna industrijska integracija:Otvoreni{0}}sistemi upravljanja arhitekturom omogućavaju besprijekorno povezivanje s postojećim pećima za lemljenje i montažnim linijama.
Industrije primjene
Ovu proizvodnu liniju široko su usvojili Tier-1 dobavljači i OEM-ovi u više sektora:
HVAC industrija:Isparivači, kondenzatori i mikrokanalni izmjenjivači topline za stambene i poslovne klima uređaje.
Automobilska industrija:Radijatori motora, hladnjaci zraka punjenja (intercoolers), hladnjaci ulja i ploče za hlađenje akumulatora EV.
Industrijski rashladni sistemi:Jedinice za hlađenje vazdušnih kompresora, veliki industrijski rashladni sistemi i sistemi za povrat toplote u data centrima.
Proizvođači izmjenjivača topline:Specijalizirani pogoni za proizvodnju aluminijskih zavojnica i automatizirane montažne linije.
Sastav sistema
Proizvodna linija ima modularni, sinkronizirani dizajn koji se sastoji od sljedećih osnovnih jedinica:
Sistem za punjenje i nivelisanje zavojnice:Teški{0}}odmotavač sa visoko-valjcima za ispravljanje za eliminisanje unutrašnjeg naprezanja materijala.
Servo precizni sistem za hranjenje:Visok{0}}brzi, dinamički odgovor servo feeder za mikro-preciznost koraka.
Presa za -brzo štancanje:H-okvirna ili zatvorena-presa velike brzine-(konfiguracija zasnovana na-projektu, sa vrhunskim dinamičkim balansom).
Sistem kalupa za formiranje peraja:Prilagođene progresivne matrice sa ugrađenim-stanicama za crtanje, bušenje, rezanje i rezanje.
Automatska jedinica za slaganje:Sistem za brojanje i slaganje sa više-lopatica ili vakum{1}} za uredno sakupljanje peraja.
PLC + servo kontrolni sistem:Integrirana upravljačka arhitektura koja koristi svjetski{0}}poznate komponente za globalnu dostupnost održavanja.
Referentni proizvodni kapacitet
|
Profil projekta |
Tipična konfiguracija / opseg |
Ciljna izlazna referenca |
|
Standardna HVAC linija |
300–600 mm širina zavojnice |
Prilagođeno standardnim više-rebrima isparivača |
|
Automobilska linija hladnjaka |
Visoko{0}}precizan sistem tankih folija |
Optimizirano za lamele velike gustine- |
|
Industrijska linija{0}}za teške uslove rada |
Do 1000 mm širine / veća tonaža |
Napravljen za velike rashladne jedinice-promjera u više-redova |
|
Kapacitet radne smjene |
8-20 sati neprekidnog rada |
Dizajniran za maksimalan dnevni OEE i prinos |
Custom Engineering Options
Svaki sistem se može prilagoditi sledećim projektovanim opcijama:
Usklađivanje prilagođene brzine linije i kapaciteta štampe.
Specifična širina zavojnice i prilagođavanje specijaliziranog materijala legure.
Prilagođavanje geometrije više-redova progresivne matrice.
Nadogradnje na potpunu-integraciju rasporeda automatizacije (uključujući automatsko rukovanje zavojnicama i AGV rukovanje).
Nadogradnje sigurnosnog sistema (svjetlosne zavjese, zvučno izolirana kućišta i CE/UL certifikat).
Nakon{0}}prodaja i globalna podrška
Instalacija i puštanje u rad:Na-inženjersko uputstvo za instalaciju, fino-podešavanje i sistemsku integraciju.
Daljinska pomoć:24/7 daljinska dijagnostika putem sigurne PLC gateway veze za trenutno rješavanje problema.
Ekosistem rezervnih dijelova:Brzi{0}}sistem snabdijevanja habajućim dijelovima (probijači, matrice, valjci za dovod) kako bi se minimiziralo vrijeme zastoja u hitnim slučajevima.
Obuka operatera:Sveobuhvatna obuka koja pokriva rad, održavanje kalupa i sigurnosne protokole.
FAQ
P: Koje vrste peraja može proizvesti ova linija?
O: O: Može proizvesti rebraste, valovite, ravne i ravne peraje. Geometrija je u potpunosti prilagodljiva na osnovu progresivnog dizajna matrice.
P: Koja je stvarna-točnost hranjenja sistema?
O: U stabilnim radnim uslovima, servo sistem za napajanje sa visokim-odzivom postiže tačnost do ±0,02 mm.
P: Može li ova proizvodna linija raditi kontinuirano u više smjena?
O: Da, linija je jako strukturirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju 24/7, što je čini idealnom za smjene od 8-20 sati.
P: Može li se ova linija integrirati direktno s našom postojećom peći za lemljenje?
O: Da, modularni dizajn i integrisana PLC sinhronizacija omogućavaju mu neometano povezivanje sa nizvodnim sklopom izmenjivača toplote i linijama lemljenja.
P: Da li je ovaj sistem pogodan za male-serijske, vrlo fleksibilnu proizvodnju?
O: Ova linija je optimizirana za srednje{0}}do-veliku masovnu proizvodnju gdje su konzistentnost, velika brzina i maksimalni prinos primarni ciljevi.
P: Kako da dobijem tačnu ponudu i tehničku ponudu?
O: Molimo navedite svoje nacrte peraja (ili tip peraja), širinu zavojnice, specifikacije materijala i vaše ciljne godišnje ili satne zahtjeve za izlazom.
Zahtjev za tehničku ponudu
Da biste pružili tačno rješenje, podijelite:
Fin tip
Širina zavojnice
Debljina materijala
Ciljni izlazni zahtjev
Mi ćemo obezbijediti:
Preporučena konfiguracija linije
Prijedlog tehničkog izgleda
Ponuda na osnovu zahtjeva
Izvještaj o inženjerskoj evaluaciji
Popularni tagovi: precizna proizvodna linija za žigosanje peraja, proizvođači proizvodne linije za preciznu proizvodnju peraja u Kini, tvornica
