Linija za{0}}proizvodnu peraju velike brzine

Konfiguracija i integracija sistema

 

Naša-proizvodna linija peraja za velike brzine radi kao potpuno sinkroniziran sistem po principu ključ u ruke konstruiran za bešavnu proizvodnju zavojnica-do-bez ručnog prekida.
Razmotač zavojnice:Opremljen automatizovanim sistemom za kontrolu napetosti.
Jedinica za preciznu nivelaciju:Eliminiše unutrašnje naprezanje materijala i deformaciju folije.
Automatski sistem podmazivanja:Mikro-doziranje uljne magle za smanjenje trenja i produženje vijeka trajanja matrice.
Zatvoreni{0}}Servo sistem za hranjenje:Povratna informacija enkodera visoke-razlučivosti povezana sa uglom ručice presa za mikro-sekundnu sinhronizaciju.
-Brza mehanička presa:Teški-ram za{1}}prigušivanje vibracija dizajniran za stabilno -ciklusno štancanje.
Set kalupa za precizno oblikovanje peraja:Prilagođena-progresivna matrica sa integrisanim usisnim/vakuumskim sistemima.
Automatska jedinica za slaganje i sakupljanje:-Brzo slaganje napredovanja kako bi se osiguralo-sakupljanje peraja bez oštećenja.

 
  • Visoka{0}}Linija za proizvodnju servo peraja
    Visoka{0}}Linija za proizvodnju servo peraja

    NTJF High-Speed ​​Servo Fin proizvodna linija je napredan, potpuno integrisan sistem automatizacije projektovan za-proizvodnju velikih količina aluminijumskih i bakrenih rebara.
    Dodajte na upit
  • {0}}Linija za proizvodnju automobilskih radijatora velike brzine
    {0}}Linija za proizvodnju automobilskih radijatora velike...

    Linija za proizvodnju -brzine automobilskih rebara radijatora je potpuno automatizovani sistem za štancanje-na-rebara dizajniran za masovnu proizvodnju aluminijumskih rebara koji se koriste u
    Dodajte na upit
  • High-Linija za proizvodnju HVAC peraja
    High-Linija za proizvodnju HVAC peraja

    NTJF High-Speed ​​HVAC Fin proizvodna linija je potpuno automatski sistem štancanja dizajniran za masovnu proizvodnju aluminijumskih i bakrenih rebara koji se koriste u HVAC izmjenjivačima topline.
    Dodajte na upit
  • Linija rebara brzog{0}}izmjenjivača topline
    Linija rebara brzog{0}}izmjenjivača topline

    Proizvodna linija za brzo{0}}proizvodnu liniju izmjenjivača topline dizajnirana je za kontinuirano precizno štancanje aluminijskih rebara koji se koriste u HVAC izmjenjivačima topline, uključujući
    Dodajte na upit
  • Proizvodna linija za visoko{0}}brzinsko štancanje peraja
    Proizvodna linija za visoko{0}}brzinsko štancanje peraja

    NTJF High-proizvodna linija za štancanje rebara je dizajnirana za kontinuiranu proizvodnju aluminijumskih i bakarnih rebara koji se koriste u HVAC izmjenjivačima topline, uključujući isparivače,
    Dodajte na upit
 
 

Tehničke specifikacije

 

 

Stavka

Specifikacija

Vrsta proizvodnje

Automatska proizvodna linija{0}}do-peraja

Aplikacija

HVAC izmjenjivač topline aluminijska rebra

Material Thickness

0,08 – 0,30 mm

Coil Width

300 – 1300 mm

Fin Types

Louver / Flat / Wave (prilagodljivo)

Brzina proizvodnje

120 – 300 SPM

Sistem za hranjenje

Zatvoreni{0}}servo sistem za napajanje

Preciznost hranjenja

±0,1 mm

Pritisnite System

Brza{0}}mehanička presa

Kontrolni sistem

PLC + servo sinhronizacija

Decoiler

Automatski hidraulični / motorizovani tip

Sistem slaganja

Automatska jedinica za slaganje

Napajanje

380V / 50Hz / 3-fazni (prilagodljivo)

Način rada

Kontinuirana automatska proizvodnja

 

Napredni inženjerski i kontrolni sistemi

Kontrola tačnosti nagiba ±0,1 mm

Dinamička preciznost dovoda se striktno održava unutar ±0,1 mm, eliminišući kumulativni pomak i osiguravajući besprijekoran sklop jezgra izmjenjivača topline nizvodno.

Vibracije i ublažavanje zazora

Teška-mehanička struktura je optimizirana za smanjenje termičkog odstupanja i akumulacije zazora tokom kontinuiranih-proizvodnih smjena velikih brzina.

Die Load Management

Optimizirana raspodjela sile pritiska smanjuje lokalizirano opterećenje na progresivnom alatu, značajno produžavajući vijek trajanja i smanjujući troškove održavanja.

Globalni standard komponenti

Integrisan sa komponentama svjetske{0}}klase kako bi se osigurala globalna dostupnost održavanja i maksimalno vrijeme rada.

 

Rešeni su proizvodni izazovi
 

Odstupanje nagiba peraja u dugim serijama proizvodnje

Rešeno kroz sinhronizovanu kontrolu servo napajanja sa zatvorenom{0}}petljom.

Visoka stopa otpada uzrokovana neusklađenošću

Smanjeno kroz-korekciju položaja u stvarnom vremenu i stabilnu kontrolu hranjenja.

Česti zastoji zbog ručnog podešavanja

Eliminisano kroz potpuno automatizovanu sinhronizaciju sistema.

Visoka zavisnost od rada

Jedan operater može pratiti više proizvodnih linija u stabilnim uslovima.

 

H Type Fin Press Line

 

Industrijske primjene

Ovaj sistem je projektovan za Tier-1 proizvođače i OEM u sledećim sektorima:
Stambeni i komercijalni HVAC klima uređaji
Rashladni kondenzatori, isparivači i oprema za hladni lanac
Automobilski HVAC & Thermal Management Systems
Sistemi toplotnih pumpi{0}}izvora zraka
Veliki-industrijski rashladni tornjevi i suhi hladnjaci

 

 

Poređenje sa tradicionalnom linijom za proizvodnju peraja

 

 

Stavka

Tradicionalni sistem

Linija za{0}}proizvodnu peraju velike brzine

Preciznost hranjenja

Nestabilan na dugim stazama

±0,1 mm kontrolisano

Način proizvodnje

Zaustavite{0}}i-prilagodite rad

Kontinuirani sinhronizovani rad

Stopa otpada

Više zbog neusklađenosti

Smanjeno kroz kontrolu zatvorene{0}}petlje

Potreba za radnom snagom

Veća ručna uključenost

Niža zavisnost od operatera

Stabilnost

Pod utjecajem-zanošenja dugog trčanja

Dizajniran za stabilnost-ciklusa

 

Custom Engineering Options

Isporučujemo prilagođene{0}}konfiguracije koje odgovaraju vašim specifičnim otiscima proizvodnje:

Odabir tonaže presa:

Prilagođeno od 45 tona do 100 tona na osnovu složenosti peraja.

01

Izvođenje u više-redova:

Konfiguracije za progresiju peraja s jednim-, dvorednim-ili više-redom.

02

Automatizacija pražnjenja:

Može se nadograditi na robotsko istovarivanje ili integraciju sa nizvodnim linijama za montažu.

03

Inline kontrola kvaliteta:

Opcioni-sistemi za inspekciju velike brzine za-detekciju defekta peraja i koraka u stvarnom vremenu.

04

 

 

često postavljana pitanja

 

 

P: Koje materijale može obraditi ova proizvodna linija?

O: Uglavnom je dizajniran za materijale od aluminijske folije koji se koriste u proizvodnji HVAC peraja, obično s rasponom debljine od 0,08–0,30 mm. Sistem je optimizovan za stabilno oblikovanje tankih limova u uslovima velike brzine -štancanja.

P: Koja je brzina proizvodnje linije?

O: Brzina proizvodnje općenito se kreće od 120 do 300 udaraca u minuti ovisno o dizajnu peraja, karakteristikama materijala i konfiguraciji kalupa za štancanje. Stvarni učinak može varirati u zavisnosti od uslova proizvodnje i podešavanja alata.

P: Kako servo sistem za hranjenje poboljšava tačnost?

O: Zatvoreni-servo sistem za hranjenje koristi povratnu informaciju enkodera sinhroniziranu sa radilicom prese, osiguravajući precizno dovođenje materijala tokom kontinuiranog rada. Ovo pomaže u održavanju stabilne tačnosti nagiba peraja i smanjuje odstupanje dimenzija tokom dugih proizvodnih ciklusa.

P: Može li proizvodna linija podržavati različite tipove peraja?

O: Da, sistem se može prilagoditi za proizvodnju različitih tipova peraja kao što su lamela, ravna peraja i talasna peraja. Oblik peraja ovisi o dizajnu kalupa za štancanje, koji se može prilagoditi prema zahtjevima proizvoda kupca.

P: Koliko operatera je potrebno za pokretanje linije?

O: Obično su potrebna samo 1-2 operatera da nadgledaju punu proizvodnu liniju u normalnim radnim uslovima. Sistem je dizajniran za automatizovanu kontinuiranu proizvodnju uz minimalnu ručnu intervenciju.

P: Da li pružate prilagođena rješenja proizvodne linije?

O: Da, nudimo prilagođene konfiguracije na osnovu veličine zavojnice, tipa peraja, brzine proizvodnje, tonaže prese i fabričkog izgleda. Svaki sistem može biti projektovan tako da odgovara specifičnim zahtevima proizvodnje HVAC.

P: Da li je obezbeđena instalacija i tehnička podrška?

O: Pružamo upute za instalaciju, obuku za rad i tehničku podršku kako bismo osigurali nesmetano puštanje u rad i stabilne proizvodne performanse. Po potrebi se može pružiti i daljinska pomoć.

 

Podrška za upite

 

 

Ako vaša proizvodnja zahtijeva stabilan kvalitet peraja, kontinuirano -štancanje velikom brzinom i smanjenu stopu otpada, možemo pružiti potpunu inženjersku podršku uključujući konfiguraciju sistema, planiranje izgleda i tehničke konsultacije.
Kontaktirajte nas za tehničke crteže, prilagođena rješenja i podršku za ponude.

Kao jedan od najiskusnijih{0}}proizvođača proizvodnih linija za velike brzine u Kini, naši proizvodi imaju dobru reputaciju na tržištu. Budite sigurni da ćete kupiti prilagođenu liniju za proizvodnju peraja velike brzine-po konkurentnim cijenama iz naše fabrike. Kontaktirajte nas za još jeftinijih proizvoda.

(0/10)

clearall