NTJF High-Speed HVAC Fin proizvodna linija je potpuno automatski sistem štancanja dizajniran za masovnu proizvodnju aluminijumskih i bakrenih rebara koji se koriste u HVAC izmjenjivačima topline.
Dizajniran je za stabilan kontinuirani rad, -brzinu proizvodnju i dugoročnu-pouzdanost u industriji, što ga čini pogodnim za proizvođače HVAC-a koji proizvode isparivače, kondenzatore i zavojnice toplotnih pumpi za globalna tržišta.
Sistem integriše razmotavanje, servo punjenje, precizno štancanje, automatsko slaganje i uklanjanje otpada u jedan kontinuirani tok proizvodnje dizajniran za industrijska proizvodna okruženja 24 sata dnevno.
Tehničke specifikacije
|
Stavka |
Specifikacija |
|
Brzina proizvodnje |
120–200 SPM (standardno), do 400 SPM (opciono) |
|
Pritisnite Kapacitet |
450KN – 1250KN |
|
Coil Width |
200 – 820 mm (prilagodljivo) |
|
Material Thickness |
0,08 – 0,25 mm |
|
Preciznost hranjenja |
±0,01 mm |
|
Unutrašnji prečnik zavojnice |
Φ150 mm |
|
Spoljni prečnik zavojnice |
Do 1200 mm |
|
Kontrolni sistem |
PLC + HMI ekran osjetljiv na dodir |
|
Napajanje |
380V / 50Hz (prilagodljivo) |
Ključna vrijednost za HVAC proizvođače
Dizajniran da riješi osnovne izazove proizvodnje zavojnica velike brzine{0}}, ovaj sistem donosi mjerljiva operativna poboljšanja:
Maksimalna efikasnost materijala:Visoko{0}}precizno uvlačenje minimizira obrezivanje rubova i smanjuje stope otpada uzrokovane odstupanjima od poravnanja.
Superiorna konzistencija peraja:Eliminiše varijacije u visini i nagibu kragne, direktno povećavajući termičku efikasnost vaših konačnih isparivača i kondenzatora.
Up to 60% Labor Reduction: Potpuna automatizacija od dovoda namotaja do konačnog vakuumskog slaganja eliminira ručno rukovanje, smanjujući ovisnost o radu.
Minimizirano vrijeme zastoja u radu:Ugrađeno-automatsko podmazivanje i teško-prigušenje konstrukcije produžavaju progresivni vijek trajanja matrice i produžuju vrijeme neprekidnog rada-.
Napredna konfiguracija sistema
Napon{0}}Kontrolisani sistem odmotavanja
Dostupan u automatskim ili ručnim konfiguracijama odmotača.
Integrirani sistemi za poravnavanje, centriranje i kontrola petlje osiguravaju ultra-glatko uvlačenje materijala bez trzaja ili deformacija.
Visoko{0}}precizni servo sistem za hranjenje
Opremljen vrhunskim-sistemom servo pogona za precizno{1}}podudaranje hoda.
Programabilna kontrola hoda s visokom ponovljivošću osigurava dosljednu točnost nagiba peraja čak i pri maksimalnim brzinama.
Jedinica za tešku-High Duty High-brzinu
Čvrste strukture C-okvira ili H-okvira dizajnirane da apsorbuju vibracije tokom visoko-štampanja.
Opremljen hidrauličnim sistemom za zaštitu od preopterećenja i automatizovanim centralizovanim sistemom podmazivanja kako bi se osigurala kontinuirana mehanička stabilnost 24/7.
Progresivni sistem peraja (izrađen po narudžbi)
Podržani profili peraja: rebrasti rebri, valoviti peraji, ravne peraje ili prilagođeni dizajni.
Vrhunski materijali kalupa: Koristi visoko-volfram čelik / SKD11/ SKH51 za postizanje produženog vijeka trajanja kalupa prije nego što je potrebno ponovno brušenje.
Stroga kontrola tolerancije visine kragne i ponovljivosti geometrije za masovne proizvodne serije.
Ne-Sistem za vakuumsko slaganje bez zaustavljanja
Napredna tehnologija vakuumskog usisavanja osigurava-brzo slaganje bez grebanja ili oštećenja osjetljivih aluminijskih folija.
Opremljen automatskim vodilicama za poravnanje i podesivom visinom slaganja, omogućavajući operaterima da istovare gotove peraje bez zaustavljanja linije.
Inteligentni sistem za ispuštanje otpada
Automatsko precizno obrezivanje i centralizirano uklanjanje otpada.
Mehanizmi za pražnjenje protiv ometanja održavaju radni prostor čistim i osiguravaju neprekidan rad.
Industrije primjene
Široko se koristi u:
HVAC klima uređaji OEM proizvođača
Tvornice za proizvodnju izmjenjivača topline
Postrojenja za proizvodnju toplotnih pumpi
Proizvođači rashladne opreme
Dobavljači industrijskih rashladnih sistema
Globalni proizvođači HVAC ugovora
Osiguranje kvaliteta i inspekcija prije{0}isporuke
Svaka NTJF proizvodna linija je podvrgnuta rigoroznom protokolu kontrole kvaliteta prije nego što napusti naš pogon:
Puno-Testiranje simulacije linije:48 sati kontinuirane, neprekidne imitacije proizvodnje.
Provjera performansi učitavanja:Provjerena preciznost štancanja pod visokim SPM ograničenjima.
Električno i sigurnosno otklanjanje grešaka:Sveobuhvatno testiranje PLC logike, zaustavljanja u nuždi i HMI odgovora.
Antivibracione provjere:Provjere strukturalnog integriteta kako bi se osiguralo optimalno-trajno trošenje matrice.
Custom Engineering Solutions
Možemo prilagoditi:
Dizajn peraja i sistem kalupa za štancanje
Tonaža prese i struktura mašine
Širina zavojnice i sistem dovoda
Nivo automatizacije (polu/potpuno automatski)
Sistem za slaganje i rukovanje izlazom
Interfejs i jezik kontrolnog sistema
Izvozno pakovanje i globalna tehnička podrška
Da osigurate isporuku bez-defekta i besprijekornu primjenu širom svijeta:
Optimizacija pomorskog transporta:Sve metalne komponente su tretirane vrhunskim uljima protiv rđe, umotane u vakum zapečaćenu ambalažu i osigurane u ojačanim izvoznim drvenim sanducima.
Dokumentacija po sistemu ključ u ruke:Dostavljeni su kompletni inženjerski crteži rasporeda, smjernice za temelje i priručnici za instalaciju korak{0}}po-.
Doživotna podrška:Daljinska dijagnostika PLC-a, brzi lanci nabavke rezervnih dijelova i-podrška za obuku operatera na licu mjesta.
FAQ
P: Koja je brzina proizvodnje linije za proizvodnju peraja?
O: Standardna brzina proizvodnje je 120-200 udaraca u minuti (SPM).
U zavisnosti od dizajna peraja, materijala i konfiguracije matrice, sistem se može nadograditi do 400 SPM za visoke-proizvodne zahtjeve.
P: Koje materijale može obraditi ova proizvodna linija peraja?
O: Sistem je pogodan za:
Aluminijska folija (najčešća za HVAC lamele)
Bakarna folija (za specijalne aplikacije izmjenjivača topline)
Tipična debljina materijala kreće se od 0,08 mm do 0,25 mm.
P: Kako ova proizvodna linija osigurava stabilan kvalitet peraja?
O: Stabilan kvalitet se postiže kroz:
Visoko{0}}precizan servo sistem za hranjenje
Sinhronizovana kontrola pritiska i hranjenja
Čvrsti okvir mašine za smanjenje vibracija
Precizni progresivni dizajn matrice
Ovo osigurava dosljedan nagib peraja, oblik i tačnost oblikovanja tokom kontinuirane proizvodnje.
P: Koja je tačnost hranjenja sistema?
O: Servo sistem za dovođenje obezbeđuje tačnost do ±0,01 mm, obezbeđujući stabilan nagib peraja i smanjujući gubitak materijala uzrokovan neusklađenošću.
P: Da li je proizvodna linija potpuno automatska?
O: Da. Sistem je potpuno automatizovan, uključujući:
Zavojnica za hranjenje
Štancanje
Formiranje peraja
Automatsko slaganje
Otpad otpada
Dizajniran je za kontinuirani industrijski rad 24/7 uz minimalnu ručnu intervenciju.
P: Koliko operatera je potrebno za ovu proizvodnu liniju?
O: Obično su dovoljna 1-2 operatera po smjeni, ovisno o rasporedu tvornice i proizvodnim postavkama.
P: Može li se proizvodna linija prilagoditi?
O: Da. NTJF pruža potpunu prilagodbu, uključujući:
Pritisnite odabir tonaže
Širina zavojnice i sistem dovoda
Dizajn peraja i sistem kalupa
Nivo automatizacije
Sistem slaganja i izlaza
Konfiguracija upravljačkog sistema (marka PLC-a, jezik, interfejs)
Svaka linija je dizajnirana na osnovu proizvodnih zahtjeva kupaca.
P: Koje je tipično vrijeme isporuke?
O: Vrijeme isporuke ovisi o konfiguraciji, ali općenito:
Standardni modeli: 8-12 sedmica
Prilagođeni sistemi: 10–16 sedmica
Konačan raspored se potvrđuje nakon odobrenja tehničke specifikacije.
P: Da li pružate podršku za instalaciju i obuku?
O: Da. NTJF pruža:
Uputstvo za instalaciju i dokumentacija
Tehnička podrška na daljinu
Pomoć u obuci operatera
Podrška za optimizaciju proizvodnje nakon puštanja u rad
P: Kako se mašina pakuje i šalje?
O: Sva oprema je pripremljena za međunarodnu dostavu koristeći:
Anti-zaštita od rđe za metalne dijelove
Vakum pakovanje za precizne komponente
Ojačani drveni sanduci za izvoz
Modularna demontaža za utovar kontejnera
Pomorski transport je standardni način isporuke.
P: Koje informacije su vam potrebne za ponudu?
O: Da biste pružili tačno rješenje, podijelite:
Crtež peraja ili tehnička specifikacija
Potreban proizvodni kapacitet
Materijal zavojnice i raspon debljina
Tvornički izgled (ako je dostupan)
Mi ćemo dati tehnički prijedlog i ponudu u roku od 24-48 sati.
Zatražite prilagođeno rješenje
Da biste pripremili tačan tehnički prijedlog, navedite:
Crtež peraja ili specifikacija proizvoda
Potreban proizvodni kapacitet
Tvornički izgled (ako je dostupan)
Mi ćemo obezbijediti:
Prijedlog konfiguracije opreme
Analiza proizvodnih kapaciteta
Preporuka za izgled
Ponuda u roku od 24-48 sati
Popularni tagovi: proizvodna linija za velike-brzine hvac fin, Kina high-proizvođači proizvodne linije za hvac fin, fabrika
